Convoyeur de copeaux à chaîne

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Convoyeur de copeaux à chaîne
Détails
Le convoyeur de copeaux à chaîne, également connu sous le nom de convoyeur à bande à charnière, est conçu pour collecter et évacuer en continu les copeaux métalliques générés lors de l'usinage. Sa structure articulée en tôle d'acier peut gérer différents types de déchets d'usinage, notamment les longues bandes, les copeaux courts, les copeaux recourbés et les morceaux plus gros.
Classification des produits
Convoyeur de copeaux
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Description

Yantai Amho Machinery Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de convoyeurs à copeaux à chaîne les plus fiables en Chine. Avec une équipe de production professionnelle, nous sommes en mesure de répondre aux besoins de la majorité de nos clients. Bienvenue pour acheter un convoyeur à copeaux à chaîne haut de gamme à un prix compétitif auprès de notre usine.

 

Présentation du produit
 

Le convoyeur de copeaux à chaîne, également connu sous le nom de convoyeur à bande à charnière, est conçu pour collecter et évacuer en continu les copeaux métalliques générés lors de l'usinage. Sa structure articulée en tôle d'acier peut gérer différents types de déchets d'usinage, notamment les longues bandes, les copeaux courts, les copeaux recourbés et les morceaux plus gros.

Contrairement aux convoyeurs de copeaux magnétiques, cette conception convient aux matériaux magnétiques et non-magnétiques. Il peut être utilisé pour les copeaux de cuivre, d'aluminium, d'acier inoxydable, d'acier au carbone et d'autres matériaux d'usinage. Le convoyeur est couramment installé sur les tours CNC, les centres d'usinage, les lignes de production automatiques et autres machines-outils où les copeaux doivent être éliminés en continu.

Le convoyeur utilise une courroie articulée entraînée par une chaîne pour déplacer les copeaux de la zone d'usinage vers un point de collecte désigné. Un système de protection mécanique contre les surcharges sur l'arbre d'entraînement permet de réduire le risque de dommages au moteur si la chaîne se bloque pendant le fonctionnement.

Amho fournit des solutions de convoyeurs aux clients dans différents environnements d'usinage et de production.

Chain Chip Conveyor1

 

 

Options de conception
 

Différents pas de cadènes sont disponibles, notamment 31,75 mm, 38,1 mm, 50,8 mm, 63,5 mm et 101,6 mm. Le pas approprié peut être sélectionné en fonction du type et de la taille des copeaux, des conditions d'usinage et de la quantité de déchets produits.

 

Le convoyeur peut également être fabriqué en fonction de l'espace d'installation disponible. La longueur, la largeur, la hauteur de levage et l'angle de transport peuvent être ajustés pour s'adapter à différentes configurations de machines CNC.

L'acier au carbone et l'acier inoxydable SS304 sont disponibles pour les cadènes. Une configuration de levage à 60 degrés est couramment utilisée, tandis que des options à 30 degrés et 45 degrés peuvent également être fournies pour les installations ayant des exigences d'espace ou de décharge différentes.

Chain Chip Conveyor2
Chain Chip Conveyor3
Chain Chip Conveyor5

 


 

Où il est utilisé
 

Le convoyeur de copeaux à chaîne convient à diverses applications d'usinage et de manipulation de copeaux, notamment :

  • Tours et centres d'usinage CNC
  • Lignes de production automatiques et flexibles
  • Fraiseuses CNC à portique
  • Aléseuses-à lit long
  • Matériel de poinçonnage et de forgeage à froid
  • Systèmes de transport de petites-pièces et de collecte de copeaux

 

En éloignant continuellement les copeaux de la zone d'usinage, le convoyeur peut réduire le besoin de nettoyage manuel et contribuer à maintenir un environnement de production plus organisé. Sa configuration peut être adaptée à différentes configurations de machines, ce qui la rend pratique aussi bien pour les installations de machines individuelles que pour les grandes lignes de production automatisées.

Chain Chip Conveyor

 


 

Assistance du fabricant
 

Amho se concentre sur les accessoires de machines-outils et fournit des solutions d'équipement aux clients des marchés étrangers. Outre les convoyeurs de copeaux, sa gamme de produits comprend des équipements de filtration du liquide de refroidissement, des séparateurs magnétiques, des broyeurs de copeaux métalliques et d'autres produits connexes. La société déclare que ses produits sont fournis sur des marchés tels que la Nouvelle-Zélande, le Canada, les États-Unis, le Royaume-Uni, l'Australie et plusieurs pays d'Asie du Sud-Est.

 

Pour les exigences personnalisées du convoyeur de copeaux à chaîne, les dimensions du convoyeur, le matériau de la cadène, le pas, la hauteur de levage et la configuration de déchargement peuvent être discutés en fonction du modèle de machine du client et des conditions d'installation. L'équipe de conception du fabricant peut également fournir des dessins pour faciliter la sélection et l'installation de l'équipement.

 

1

Principaux paramètres techniques

Code

L1

B

B1

B2

H

Nom

Horizontal

longueur

Largeur hors tout

Largeur de collecte

Largeur efficace

Levage

hauteur

Angle de levage

Taille

         

0 ~ 60 degrés

Paramètres techniques auxiliaires

Code

H1

H2

L

L2

L3

P

Nom

Hauteur de la coque

Hauteur hors tout

Longueur totale

Longueur de collecte

Distance des jambes d'appui

Puissance du moteur

Taille

           

 


 

FAQ
 

Q : Quels types de copeaux un convoyeur de copeaux à chaîne peut-il traiter ?

R : Il peut transporter des copeaux d'usinage bouclés, en bandes, en morceaux, en blocs, longs et courts. Il convient également aux matériaux non-magnétiques tels que le cuivre, l'aluminium et l'acier inoxydable.

Q : Le convoyeur peut-il être personnalisé pour différentes machines ?

R : Oui. Les dimensions globales, le pas des cadènes, le matériau, la hauteur de levage et l'angle de transport peuvent être personnalisés en fonction de la disposition de la machine et des exigences de manipulation des copeaux.

Q : Quels angles de levage sont disponibles ?

R : Un angle de levage de 60 degrés est couramment utilisé. Selon les conditions d'installation, des configurations à 30 degrés et 45 degrés peuvent également être fournies.

Q : Combien de temps prend habituellement la production ?

R : Les modèles personnalisés nécessitent généralement 10 à 25 jours ouvrables après réception de l'acompte. Les modèles standard en stock peuvent généralement être expédiés sous 3 à 7 jours.

 

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